機(jī)械隔膜泵檢測(cè)孔漏液的主要原因：
1.隔膜表面有異物，破口被異物刺穿
2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處
3.隔膜破口在接近泵頭出口開孔處，隔膜出現(xiàn)變形或呈現(xiàn)類似劃開的裂口
4.隔膜破口在泵頭入口開孔處
5.隔膜表面沒有損壞。隔膜組件沒有壓緊，或高滲透性介質(zhì)從組件內(nèi)部滲漏
對(duì)應(yīng)的解決方案如下：
1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜
2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜
3.泵出現(xiàn)瞬間憋壓，導(dǎo)致變形或破裂。更換隔膜組件或隔膜
4.檢查計(jì)量泵入口條件，確認(rèn)是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件，清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜
5.更換隔膜組件。對(duì)高滲透性介質(zhì)，更換接觸材質(zhì)，提高隔膜組件壓緊力
